改進的森吉米爾法——帶鋼連續熱鍍鋅工藝

改進的森吉米爾法

由于森吉米爾法本身存在的不足之處，Sendz-imir法已有很多改進，將氧化爐改為無氧化爐，從而大大提高了鋼帶的運行速度和鍍層鋼帶的質量[7]。美國的阿姆柯公司1965年在賽拉斯法熱鍍鋅的基礎上發展了森吉米爾法稱為改進的森吉米爾法[8，9]。這種方法是將原來的預熱氧化爐和還原爐組成了一個結構整體。將原來預熱氧化的爐段改為在還原氣氛中加熱的無氧化預熱爐。其基本原理是控制爐內的空氣過剩系數小于1，使燃氣不完全燃燒而保持無氧化狀態。改進的森吉米爾法還采用了氣刀來控制鍍層厚度，替代輥鍍法中使用的鍍輥。另外，還采用拉伸矯直技術代替反復彎曲矯直?？梢允逛摪逶诳v向和橫向同時產生變形，從而改善鍍鋅板的性能和平直度，消除板面的浪邊等問題，減少了鋼板沖壓加工時在縱向和橫向性能上的差異。在變形較小的情況下能夠達到消除屈服平臺，阻止滑移線的形成。 

我國攀枝花鋼鐵公司采用改進的森吉米爾法工藝進行熱鍍鋅生產，連續退火采用臥式退火爐，由輻射式廢氣預熱段(RWP:12600mm)、無氧化加熱段(NOF:8400mm)、輻射管加熱及均熱段(RTH:2700mm)緩慢冷卻段(SC:s000mm)、噴射氣體段(GJS:15000mm)、低溫保持段(LTH:27000mm)及轉向輥段(TDS:5000mm)組成，具有足夠的加熱能力和經濟的熱回收系統。而且在TDS段設有一套熱張力輥系統，該系統的設置，既可降低爐內帶鋼張力，改善板形，又可增加鍍后帶鋼張力，降低氣刀間帶鋼的抖動，提高鍍層的均勻性。攀鋼采用改進的森吉米爾法熱鍍鋅生產工藝產出的熱鍍鋅鋼板及鋼帶，具有鋼基性能及鍍層粘附性能優良、表面光澤、鋅花均勻規則等特點[10，11]。