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莎倫法
莎倫法熱鍍鋅是指1939年美國莎倫鋼鐵公司建成的一條熱鍍鋅鋼板生產線所采用的方法。莎倫法的特點是在退火爐內向已被加熱的鋼板噴射HCI氣體并使帶鋼達到再結晶溫度，所以成為氣體酸洗法。采用HCI氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且在退火爐內去除鋼板表面的油脂和氧化鐵。氧化鐵與HCI反應生成FeCl3在達到300℃時開始升華。凈化后的帶鋼在密封條件下熱鍍鋅。由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕形成麻面，莎倫法熱鍍鋅使得鍍鋅層附著力特別好。但是，由于在較高溫度下使用HCI氣體，容易造成設備的腐蝕，需要經常維修和更換，費用較高。因此，這種方法很少采用。
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有機硅憎水劑提升建筑外墻瓷磚防水性能的核心，在于其特有的化學性質與物理作用。首先，其分子中的硅醇基與瓷磚、混凝土等硅酸鹽材料的硅醇基發生脫水交聯反應，在墻面形成憎水層。該層使水滴接觸后難以滲入，自然滑落，通過“反毛細管效應”顯著增強防水性。其次，有機硅憎水劑具備微膨脹與增密功能。涂覆后滲透至基層微孔中膨脹，封閉孔隙以提高密實度，從而強化防水效果。此外，其形成的防水層兼具優異透氣性與耐候性。既保障墻
含硅鋼熱鍍鋅工藝通常將硅的質量分數小于0.05%的鋼稱為亞圣德林鋼，在0.07%～0.1%的鋼稱為圣德林鋼，大于0.25%的鋼稱為過圣德林鋼。圣德林鋼和過圣德林鋼又稱為活性鋼。國內較多的Q235鋼及Q345鋼為圣德林鋼和過圣德林鋼[13]。這類鋼材熱鍍鋅時，含硅鋼鍍層的合金層厚度會急劇增加，且表面純鋅層幾乎消失，呈現出無光澤的暗灰色，鍍層易剝落，此現象被稱為圣德林效應。為了解決含硅鋼的熱鍍鋅問題，
賽拉斯法賽拉斯法是美國賽拉斯公司于1947年制造并投人生產的。它的特點是采用煤氣火焰直接加熱鋼板進行退火，所以又稱作火焰直接加熱法。該方法是將帶鋼經過脫脂槽堿洗去脂，然后用鹽酸清洗表面的氧化皮，再經水洗、烘干后進人用煤氣直接加熱的立式線內退火爐。通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的燃燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全燃燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度并在含氫15%以下
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