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    石蠟乳液的制備,石蠟乳液的性能檢測

    閱讀次數:3103 - 發布時間:2017/9/14 10:30:21

    石蠟乳液的制備

    作者:江梅桂,張 辰,黃 瑋* ,叢玉鳳(遼寧石油化工大學 化學化工與環境學部,遼寧 撫順 113001)

    摘 要:以60# 全精煉石蠟為原料,乳化劑的加入采用劑在油中加入法制備石蠟乳液;研究了乳化劑種類、乳化溫度、乳化時間、去離子水用量乳化劑的親水親油平衡值(HLB)、攪拌速度等因素對石蠟乳液穩定性的影響,結果表明:在乳化劑為 TW-80/SP-80,乳化溫度5℃、乳化時間30min、w(去離子水)=68%、攪拌速率1000r/min、HLB=10.0067的條件下制備出的樣品有較佳的乳化效果。

    關鍵詞:石蠟;乳化;乳化劑;乳液穩定性
    中圖分類號:TQ645.93  文獻標識碼:A  文章編號:1008-0511(2014)02-0050-04
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    石蠟乳液是一種最為重要的特種蠟產品,廣 泛應用于造紙、紡織、皮革、建筑、化妝品和汽車保 養等行業[1]。隨著“綠色化學”新概念的提出與實 施,石蠟乳液的開發和利用愈來愈受到人們的關 注,前景十分廣闊。石蠟是具有直鏈碳氫結構的 長鏈化合物,分子中不含親水基團,油性較強。其 乳化關鍵是將石蠟分散成微小液滴,并使其表面 定向吸附乳化劑分子,在蠟水界面形成具有一定 機械強度,帶有電荷的乳化劑單分子界面膜,親油 基團朝蠟,極性基團朝水,使蠟滴穩定分散于水中 而不易接近凝聚。石蠟乳液可根據所使用表面活 性劑的類型分為陰離子型、陽離子型、非離子型和 兩性離子型[2-3]。陽離子乳化劑制得的石蠟乳液 不穩定,陰離子乳化劑制得的石蠟乳液在使用方 面有所限制,非離子表面活性劑在溶液中不是離 子狀態,穩定性高,不易受強電解質無機鹽類的影 響,也不受酸、堿的影響,所以現在對非離子石蠟 乳液的研究成為一個熱點[4]。
    乳化蠟的基本原料是石蠟。采用不同的乳化 工藝,可調制出適于不同用途的乳化蠟產品。研 究以60# 全精煉蠟為原料,考察 了 乳 化 劑 的 種 類 及其親水 親 油 平 衡 值(HLB)、乳 化 溫 度、乳 化 時 間、去離子水用量、攪拌速率等工藝條件對乳化蠟 穩定性及分散性的影響,旨在為乳化蠟的制備提供基礎數據,從而制得穩定性好,保質期長,成本較低,無毒無味、色澤好等優點的石蠟乳液。


    1 實驗部分
    1.1 實驗藥品60# 全精煉 石 蠟:中 國 石 油 撫 順 石 油 一 廠 生產;SP-80、SP-60:華北地區特種化學試劑開發中心生產;TW-80、丙三醇:國藥集團化學 試 劑 有 限公司生產。OP-10:天 津 市 光 復 精 細 化 工 研 究 所生產;十八醇:沈陽化學試劑廠生產。
    1.2 實驗器材三角錐形瓶、燒杯、溫度計、玻璃試管、離心試管、攪拌棒、鐵架臺、量筒,市售。DZKW-4數顯恒溫水浴鍋:鄭州博科 儀 器 設備有限公司;80-2B 型離心機:常州賽普實驗儀器廠;JB50-D 型增力電動攪拌器:北京天創尚邦 儀器設備有限公司;電子分析天平:京科瑞達科技有限公司。
    1.3 實驗方法將60# 石蠟,乳化劑,表面活性劑和去離子水按一定的比例加入到錐形瓶中,放置于事先調好的85℃恒溫水浴鍋中加熱,同時把相應的去離子水放入 到 同 一 個 水 浴 鍋 中 預 熱。待 蠟 完 全 熔 化后,先加少量的水形成 W(水)/O(油)型乳 化 液,攪拌一 段 時 間 后,再 加 入 剩 余 水 形 成 O/W 型 乳液。達到適當的乳化時間后,停止攪拌,出 料,室溫下靜置冷卻,得到所要的產品。
    1.4 石蠟乳液的性能檢測(1)外觀呈乳白色稀溶液。(2)離心穩定性的測定。按 GB11543—89進行離心穩定測定,將10mL 蠟乳液注入離心試管中,放入離心機中以4000r/min的轉速離心分離15min,觀察 是 否 分 層。如 果 乳 液 不 分 層 則 為 穩定[5]。(3)冷熱 穩 定 性。將 樣 品 置 于 60℃的 恒 溫箱內和 0.5℃冰箱內各放置24h,觀察其是否分層、變色、產生硬沉淀及流動性的變化。(4)分散性的測定。分為五等級,一級較好,五級最差[6-7]。一級:將石蠟乳狀液滴入水中,能迅速地分散成帶藍色熒光云霧狀分散液,稍加攪動后成藍色或蒼白色透明溶液。二級:將石蠟乳狀液滴入水中,能迅速自動分散成藍白色云霧狀帶熒光的分散液,稍加攪動成藍色半透明溶液。三級:將石蠟乳狀液滴入水中,呈白色云霧狀或條狀分散液,攪動后得乳白色稍帶熒光的不透明乳液。
    不同復配乳化劑對石蠟乳液性能的影響
    由表1可以看出,用 TW-80與SP-80復配劑配制出的乳液穩定性能和分散性較好。應 選 用TW-80與 SP-80 復 配 劑 為 石 蠟 乳 液 的 最 佳 乳化劑。


    2 結果與討論
    2.1 乳化條件的確定
    2.1.1 乳化劑的種類選擇

    石蠟難溶于水,要將石蠟與水混合制 出 穩 定的石蠟乳液,必需選擇出適宜的乳化劑。一般來說,HLB=8~18時,可 作 為 O/W 型 的 乳 化 劑;HLB=3~6時,可作為 W/O 型的乳化劑[5]。當乳化劑 的 HLB 值 與 石 蠟 乳 液 所 需 的 HLB 值 相符時,即可制出穩定的石蠟乳液。實驗用 SP-80、TW-80、OP-10和SP-60作為乳化劑,在攪拌速度1000r/min、w(去離子水)=68%、HLB=10、乳化溫度85℃、乳化時間30min的條件下,考察幾種復配乳化劑乳化效果,其結果見表1。

    2.1.2 乳化溫度對石蠟乳液性能的影響

    乳化溫度是一個非常重要的工藝參 數,對 石蠟乳液的性質影響很大。適宜的乳化溫度可以使石蠟微粒在攪拌作用下迅速而充分地分散到水中,增加乳液的穩定性。在乳化劑為 TW-80/SP-80、乳 化 時 間 為 30min、w(去 離 子 水)=68%、HLB=10的條件下,選擇乳化溫度在70~95℃、攪拌速率為1000r/min時,考察了其對所制備石蠟乳液的影響,結果見表2。
    四級:將石蠟乳狀液滴入水中,呈白色微粒浮在水面,攪動后仍能成為乳白色不透明的乳液。五級:將石蠟乳狀液滴入水中,呈大顆粒浮在水面,攪 動 后 雖 能 乳 化,但 立 即 發 生 分 層,石 蠟上浮。
    (5)儲存穩定性。將樣品于室溫下密封存放一段時間后,觀察其性能變化。

    不同乳化溫度對石蠟乳液性能的影響
    由表2可見,當乳化溫度過低(70℃)或過高(95℃)時所 制 備 的 乳 液 不 穩 定。乳 化 溫 度 應 選80~90℃為宜。

    2.1.3 乳化時間對石蠟乳液性能的影響

    適宜的乳化時間,不僅能保證產品質量,同時也能提高生產效率,降低能源消耗。乳化時間太短,石蠟不能充分乳化形成穩定的乳液,時 間 太長,分散的顆粒則會重新凝聚而導致破乳,同時造成浪 費。在 乳 化 劑 為 TW-80/SP-80、乳 化 溫 度85℃、w(去離子水)=68%、HLB=10、攪拌速率1000r/min的條件下,選擇乳化時間在在20~70min時,考察了其對所制備石蠟乳液的影響,結果見表3。
    乳化時間對石蠟乳液性能的影響
    由表3可見,當乳化時間過短(20min)或過長(60min)時所制備的乳液不穩定。乳化時間應選30~50min為宜。

    2.1.4 w(去離子水)對石蠟乳液性能的影響

    石蠟乳液質量與去離子水用量有關。一般認為 w(去離子水)=65%~70%時才能得到穩定的O/W 型乳 化 蠟。在 乳 化 劑 為 TW-80/SP-80、乳化溫度85℃、乳 化 時 間30min、HLB=10、攪 拌速率1000r/min的條件下,選擇 w(去離子水)=60%~80%,考察了其對所制備石蠟乳液的影響,結果見表4。
    w(去離子水)對石蠟乳液性能的影響
    由表4可見,當 w(去離子水)<65%時,乳液粘度較大,乳化效果不好,而 w(去離子水)≥70%時,由 于 蠟 含 量 減 少,乳 化 效 果 不 明 顯。所 以,w(去離子水)=65%~70%為宜。


    2.1.5 HLB對石蠟乳液性能的影響

    選用石蠟乳化劑時,HLB是其首先要考慮的一個重要條件。乳化劑的親水親油性由其分子結構決定,可將 HLB看作結構因子的總和。復合乳化劑的 HLB具有加和性。只有與石蠟 HLB(9~10)相近的表面活性劑,才有可能將石蠟乳化,所以確定復配乳化劑 HLB對于制取性能穩定的乳化液至關重 要。配 制 出 不 同 HLB 的 乳 化 劑 TW-80/SP-80,在乳化溫度85℃、乳化時間30min、w(去離子水)=68%,攪拌速率為1000r/min的條件下,考察了乳化劑不同 HLB對所制備乳化蠟穩定性的影響,結果見表5。
    HLB對石蠟乳液性能的影響
    由表5可 見,當 乳 化 劑 HLB=6 時,所 制 備乳化蠟 不 穩 定;乳 化 劑 的 HLB=8~12 時,所 得乳液較 穩 定。乳 化 劑 的 HLB 值 應 選 8~12 為宜。而且很明顯看出 HLB=10時石蠟乳液的分散性較好。

    2.1.6 攪拌速率對石蠟乳液性能的影響

    攪拌速 度 會 影 響 乳 液 性 能。當 攪 拌 速 率 低時,將不能使石蠟與乳化劑充分接觸,無法將油相較好乳化,且剪切力太小,形成的乳液顆粒大小不均勻;攪拌速率過快,形成的乳液雖穩定,體系易產生較多泡沫,尤其在乳化劑分子吸附到兩相界面上形成膠團后,激烈攪拌不利于牢固保護膜和分散雙電層的形成,影響乳液質量。實驗中發現,攪拌速度太快會使蠟乳液產生破乳現象,嚴重影響乳液性能。在乳化劑為 TW-80/SP-80、乳化時間30min、w(去離子水)=68%、HLB=10、乳化溫度85℃的條件下,選擇攪拌速率在600~1200r/min時,對所制備乳化蠟穩定性的影響,結果見表6。
    不同攪拌速率對石蠟乳液性能的影響
    由表6可知,當攪拌速率低于800r/min時,所制備乳化蠟不穩定;高于1000r/min時,雖 然所制備的乳液較穩定,但是會有泡沫產生。所有攪拌速率應選800~1000r/min為宜。


    2.2 石蠟乳液的性能

    選 用 復 合 乳 化 劑TW-80/SP-80,乳 化 溫 度85℃、乳化時間30min、w(去離子水)=68%、攪拌速率1000r/min、HLB=10.0067的條件下制 備出3個樣品并測量其性能指標,結果見表7。

    石蠟乳液的性能指標

    3 結 論
    (1)當以SP-80與 TW-80為復配乳化劑,加入一定量的其它表面活性劑,其中 w(去離子水)=65%~70%,HLB=8~12,乳化溫度80~90℃,乳化時間30~50min,攪 拌 速 度800~1000r/min的條件下,均可制成穩定的石蠟乳液。成品外觀呈乳白色稀溶液;以4000r/min轉速離心15min不分層;具有良好的離心穩定性和分散性。
    (2)選用復合乳化劑 TW-80/SP-80,乳化溫度85℃、乳化時間30min、w(去離子水)=68%、攪拌速率1000r/min、HLB=10.0067的條件下制備出的石蠟乳液樣品的性能指標都符合標準。
    [參 考 文 獻 ]
    [1] 易華.乳化蠟的發 展 及 應 用 前 景 [J].油氣田地面工程,2006,25(6):58-59.
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