水性壓鑄脫模蠟 水性蠟助劑

水性壓鑄脫模蠟的作用

水性壓鑄脫模蠟是一種在金屬壓鑄或其他金屬加工過程中使用的涂料或潤滑劑，其主要作用是在金屬與模具表面之間形成一層分離層，以便于壓鑄件從模具中順利脫模。以下是水性壓鑄脫模蠟的主要作用：

減少摩擦：水性壓鑄脫模蠟能夠減少壓鑄件與模具表面之間的摩擦系數，降低脫模時壓鑄件與模具之間的粘附力和阻力。這有助于減少脫模時的摩擦損失和模具磨損，并提高脫模的順暢性。

防止粘連：水性壓鑄脫模蠟的涂覆層能夠在金屬凝固后與模具形成一層分離膜，防止金屬與模具之間的粘連。這有助于避免金屬件在脫模過程中損壞或變形，并減少脫模時的剪切力和應力。

促進流動性：水性壓鑄脫模蠟的潤滑性能可以改善金屬的流動性，使金屬在注入模具時更容易流動和填充模具腔。這有助于提高金屬壓鑄的充模性能，減少氣孔和缺陷的產生。

提高表面質量：水性壓鑄脫模蠟的使用可以減少金屬件與模具之間的接觸和摩擦，減少表面劃痕和瑕疵的產生。這有助于提高金屬件的表面質量，減少后續加工和修整的需求。

延長模具壽命：水性壓鑄脫模蠟可以減少模具與金屬之間的摩擦和粘附，降低模具的磨損和疲勞，從而延長模具的使用壽命和維護周期。

水性壓鑄脫模蠟組成部分

水性壓鑄脫模劑的具體組成成分可以因制造商和產品類型而有所不同，但通常包含以下類型的成分：

潤滑劑：潤滑劑是水性壓鑄脫模劑的主要成分之一，用于減少金屬與模具表面之間的摩擦，并使脫模過程更加順暢。常見的潤滑劑包括礦物油、合成油、硅油、石蠟等。

分離劑：分離劑是防止金屬與模具之間粘附的關鍵成分。它們能夠在金屬與模具接觸的表面形成一層分離膜，使金屬件能夠輕松脫離模具。常見的分離劑成分包括硅類化合物、凡士林、蠟類物質等。

添加劑：水性壓鑄脫模劑可能還包含一些添加劑，用于增強其性能和適應特定的應用需求。這些添加劑可以包括抗氧化劑、抗腐蝕劑、抗粘附劑、防泡劑等。

溶劑：為了使水性壓鑄脫模劑具有適當的流動性和涂覆性能，常常需要添加溶劑。這些溶劑可以是有機溶劑，如石油醚、醇類溶劑等。

水性壓鑄脫模蠟推薦型號

這里介紹一款水性壓鑄脫模蠟ULTRALUBE E-1050，性能與巴斯夫WE-6和畢克PE-02類似，脫模力好，表面效果平整，殘留少（保持模具表面清潔) ，氣味小并容易清洗，歡迎試樣。

牌號： E-1050

外觀：淡黃色透明乳液

蠟種類：聚乙烯蠟

固體份：5% ±1

乳化類型：非離子

軟化點：~120℃

PH值：8.0±0.5

添加量：添加量為總配方的2%-6%

 水性壓鑄脫模蠟性能

可在高光澤度情況下有效提高:

耐磨性

抗刮擦及磨損性

防粘

滑爽性

縫紉性及抗撕裂性